发布者：大恒图像 发布时间：2015-05-08 分享：
全新的内置测量工具，更加出色的3D检测
加拿大LMI Technologies公司于近日正式发布了Gocator Firmware 4.2固件程序。Firmware 4.2对Gocator的功能进行了扩充，显著提升了3D检测过程的易用性和效率。Gocator配合Firmware 4.2一起使用，将为用户提供当前机器视觉市场上最为精准、高效的3D检测。
新功能——零件匹配自动对准和检测任意方向的零件
通过零件匹配功能，Gocator能够精确检测零件而不受其通过传输系统 (如组装线) 时所处方向的影响。通常情况下，用户需要开发专门的图像处理算法或通过机械装置重新调整零件所呈现的方向和位置。Firmware 4.2通过功能强大且极具灵活性的边缘匹配能力简化了这一过程，在进行测量之前自动执行零件对准。
需要使用零件匹配的用户只需将一个主零件注册为“黄金”模型，然后设置其相对于主零件的检测参数。零件可以任意旋转方式到达检测位置，Gocator将其自动对准并检测——这将大幅提升检测的精度、产品质量和生产效率。
新功能——Gocator 1系列轮廓模式提供内置零件轮廓生成功能
轮廓模式允许用户利用Gocator位移传感器生成并检测零件的轮廓，相较于传统的位移传感器。Gocator的工作过程不再需要大量网络带宽和PC或外部控制器。轮廓模式通过将高速采集的数据智能拼接建立零件的3D轮廓，其灵活的智能检测逻辑支持如固定步长运动等多种采集方法、数字输入控制状态和高度阈值。
采用Firmware 4.2，用户还能访问轮廓工具 (目前支持Gocator 2系列) 用于尺寸标定和检测复杂形状。这将使整个检测过程都能得到有效的控制，显著降低了系统的复杂程度和安装成本。
新功能——用户自定义X方向重采样间隔
新功能——Gocator 2880自动曝光
该功能允许用户为Gocator 2880智能传感器设置自动曝光时间值。
Gocator Firmware 4为所有设备重新定义了用户体验
Gocator Firmware 4为提升网络浏览器用户界面体验进行了彻底地重新设计，这让检测过程比以往任何时候更为有效。根据市场反馈，Gocator Firmware 4改善了工作流程和布局，以和常见的行业惯例保持一致。测量工具根据类别进行分组，保证用户可以直观地进行快速设置。其现代且精致的图形用户界面帮助测量工具简化设置，同时保持高级的功能和控制。
零件边缘滤波提供测量精度
Gocator Firmware 4具有一种内置功能用于去除扫描表面或零件的周边和内部噪声。为避免受到噪声干扰允许精准放置测量区域，噪声滤波提升了3D测量的可重复性和精度。
使用灵活的锚定提升处理局部变形的能力
通过灵活的锚定，测量的结果可以用作其他测量的锚定源。这种功能支持采用相同设置的多个锚定源。测量工具现在可用于解决具有局部位置和尺寸变形的复杂应用，给用户对测量工具的设置带来了极大的灵活性。该功能对于应用中使用的锚点数量没有任何限制。
提供多种设置选项的表面生成功能极具灵活性
新版本的固件程序现在支持使用多种方法创建表面或3D点云。这个功能提供了更高的可控性和灵活性，支持通用的行业扫描方法如运输机、网络、机器人和旋转扫描装置。
改善SDK，简化软件开发
更新SDK，提供更为简洁的API且内置对多传感器系统的支持。编程得以简化，大幅缩减了多传感器系统软件开发的周期。
紧凑协议带来了更快的处理速度
加拿大LMI Technologies Inc., 是世界上最早专注于3D智能传感器研发、生产和销售的高科技企业，具备30多年的历史，拥有一百多种视觉测量领域专利，已帮助全球数以万计的客户实现了在各种复杂工业应用环境下的高精度在线三维测量，其产品被视为非接触式3D测量及检测领域的标准。
由大恒图像提供给国内客户的Gocator系列产品是LMI的最新一代3D智能传感器，该系列产品将成像，结构光，数据处理，I/O控制及测量软件封装到小巧的机身中，让用户无需具备机器视觉专业知识即可直接使用，能获取到被测物的三维尺寸信息及完整的3D模型，非常适用于自动生产过程中的零件识别与分拣，质量控制过程中的不良品检测与剔除等应用。
大恒图像是中国国内较早从事机器视觉技术应用与开发的高科技企业，在基于结构光及基于多目立体视觉的三维测量和重建领域具有丰富的应用经验。大恒图像此次与LMI公司携手定能使中国用户在享受国际最新技术的同时得到本土化的高质量技术支持和快捷的服务响应，帮助用户迅速将三维技术应用到实际生产中，在提高生产效率和改善产品质量的同时不断降低生产成本。
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